Gaoneng SZ (Xi’an) Technology: ein weltweit führender Pionier in Dry-Prozess- und 3D-Druck-Technologie für neue Energiespeicher und Chinas erstes Unternehmen zur Kommerzialisierung von Batterie-3D-Druckanlagen. Angesichts hoher Individualisierung und komplexer Materialien haben wir auf PaaS-Basis ein Lieferkettensystem mit Geschäftsfinanz-Integration im Kern umgesetzt, die U9-Cloud-Datenströme verbunden und ein digitales Betriebszentrum aufgebaut.
Mit quantifizierbaren Geschäftskennzahlen zeigen wir die reale Verbesserung nach dem System-Go-live – der Projektwert wird greifbarer und leichter verständlich.
Verbesserung der Bestandsgenauigkeit
Verkürzte Monatsabschlussdauer
Genauigkeit der Echtzeiterfassung der Projektkosten
Gaoneng SZ (Xi’an) Technology ist ein weltweiter Pionier in Dry-Prozess-Fertigung und 3D-Druck für neue Energiespeicher und Chinas erstes Unternehmen, das Batterie-3D-Druckanlagen zur Kommerzialisierung gebracht hat. Als staatlich anerkanntes High-Tech-Unternehmen und Branchenführer in der Festkörperbatterie-Fertigungstechnologie konzentriert sich das Unternehmen auf die Kernfelder „Festkörperbatterie-Linien" und „Dry-Elektroden-Linien" und hat über 80 führende Unternehmen der Wertschöpfungskette – darunter CATL, FAW, Dongfeng und Tianneng – intelligente Anlagen und Gesamtlösungen von der Laborentwicklung bis zur Serienproduktion geliefert.
Unzureichende Lieferketten-Kollaboration verlängert die Lieferzeiten – Kundenerwartungen sind schwer zu erfüllen.
Integrierte Lieferkettenplattform, die Beschaffungs- und Produktionsdaten verbindet – für einen geschlossenen Kollaborationskreislauf
Zu grobe Kostenkontrolle, stark entkoppelte Geschäfts- und Finanzdaten – präzise Abrechnung kaum möglich
Vollständige Umsetzung der Geschäftsfinanz-Integration: Echtzeiterfassung und dynamische Überwachung der Projektkosten – für mehr Finanztransparenz
Einheitliche Materialstammdaten, ein Lieferantenportal und eine Beschaffungskollaborationsplattform – durch tiefe Integration mit Yonyou U9 Cloud laufen Materialcodes, Bestell- und Wareneingangsdaten in Echtzeit mit dem ERP synchron. Die Bestandsgenauigkeit stieg auf 99,5 %, die Auftragskomplettierungsrate verbesserte sich deutlich – pünktliche Lieferung von High-End-Anlagen wie Festkörperbatterie-Linien ist gesichert.
Das System nimmt „Verkaufsauftrag/Projekt" als Leitfaden und sammelt automatisch Kosten aus Design, Beschaffung, Produktion und Montage; über die Integration mit dem U9-Cloud-Kostenmodul werden Projektkosten in Echtzeit rekonstruiert und dynamisch überwacht. Nach Genehmigung der Geschäftsdokumente entstehen automatisch Finanzbuchungen; der Monatsabschluss verkürzte sich um 50 % – präzise Rentabilitätsanalysen und Entscheidungsgrundlagen für die Führungsebene.
Unzureichende Lieferketten-Kollaboration verlängert die Lieferzeiten. QingDaYun hat mit einer integrierten Lieferkettenplattform, die Beschaffungs- und Produktionsdaten verbindet, die entsprechenden Systemmodule per Individualentwicklung umgesetzt – erprobt in mehreren Projekten der intelligenten Fertigung.
Zu grobe Kostenkontrolle und entkoppelte Daten verhindern präzise Abrechnung. QingDaYun hat mit vollständiger Geschäftsfinanz-Integration, Echtzeiterfassung und dynamischer Kostenüberwachung die entsprechenden Systemmodule per Individualentwicklung umgesetzt – erprobt in mehreren Projekten der intelligenten Fertigung.
Weitere Fallstudien aus der intelligenten Fertigung finden Sie in unserer Fallstudien-Bibliothek, oder lernen Sie QingDaYun kennen und unsere Liefermethode.
QingDaYun bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen zum Aufbau digitaler Systeme und hat bereits über 100 Projekte geliefert.