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電池製造一體化平台

高能SZ(西安)技術有限公司:全球新能源電池幹法與3D打印先行者,國內首家電池3D打印設備產業化公司。針對訂製化高、物料複雜等痛點,基於PaaS平台落地以業財一體化為核心的供應鏈系統,打通U9 Cloud數據流,構建數碼化運營中樞。

真實業務場景 · 可驗證交付結果
智能製造數碼化管理系統 - 電池製造一體化平台項目界面
CASE STUDY輕搭雲客户個案
項目成效

關鍵指標變化,
一眼看清系統價值

用可量化的業務指標,呈現系統上線後的真實改善,讓項目價值更直觀、更容易理解。

87%

庫存準確率提升

50%

財務月結週期縮短

95%

項目成本實時歸集準確率

項目背景

看清業務現狀,
才能定義正確的系統邊界

高能SZ(西安)技術有限公司是全球新能源電池幹法制造技術與3D打印技術的先行者,也是國內首家聚焦並推出電池3D打印設備的產業化公司。作為國家級高新技術企業及全固態電池智造技術的行業領軍者,公司深度聚焦“固態電池產線”與“幹法電極產線”兩大核心領域,已為寧德時代、中國一汽、東風汽車、天能鋰電等超過80家產業鏈頭部企業提供了從實驗室研發到規模化生產的智能化裝備及整體解決方案。

問題與方案

從業務挑戰,
到清晰的系統答案

業務挑戰

供應鏈上下游協同效率嚴重不足,導致交付週期延長,難以滿足客户預期。

系統響應

構建集成化供應鏈平台,打通採購與生產數據,實現協同閉環

業務挑戰

成本管控顆粒度過於粗放,業務與財務數據嚴重脱節,難以精準核算

系統響應

全面落地業財一體化流程,推動項目成本實時歸集與動態監控,提升財務透明度

實施內容

系統如何真正落地

供應鏈協同準時交付

構建統一的物料主數據、供應商門户及採購協同平台,通過與用友U9 Cloud的深度集成,實現物料編碼、採購訂單、入庫資訊與ERP系統的實時同步。庫存準確率提升至99.5%,訂單齊套率大幅改善,有力保障了固態電池產線等高端裝備的準時交付。

智能製造系統實施效果 - 電池製造一體化平台

業財融合運營

系統以“銷售訂單/項目”為線索,自動歸集設計、採購、生產、安裝各環節成本,通過與U9 Cloud成本模組集成,實現項目成本的實時還原與動態監控。業務單據經審批後自動生成財務憑證,月結週期縮短50%,為管理層提供了精準的盈利能力分析與決策支撐。

關於電池製造一體化平台的常見問題

智能製造企業遇到供應鏈上下游協同效率嚴重不足,導致交付週期延長,難以滿足客户預期,該如何解決?

供應鏈上下游協同效率嚴重不足,導致交付週期延長,難以滿足客户預期。構建集成化供應鏈平台,打通採購與生產數據,實現協同閉環。輕搭雲通過訂製開發落地了對應系統模組,已在多個智能製造項目中驗證有效。

智能製造企業遇到成本管控顆粒度過於粗放,業務與財務數據嚴重脱節,難以精準核算,該如何解決?

成本管控顆粒度過於粗放,業務與財務數據嚴重脱節,難以精準核算全面落地業財一體化流程,推動項目成本實時歸集與動態監控,提升財務透明度。輕搭雲通過訂製開發落地了對應系統模組,已在多個智能製造項目中驗證有效。

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