サプライチェーンの上流・下流間の協業効率が著しく不足しており
納期が延長し、顧客の期待に応えることが困難でした。
製造業のデジタル変革の核心は、生産・サプライチェーン・財務のデータリンクをつなぐことにあります。QingDaYunは製造企業向けに、生産実行から経費管理までのフルチェーンシステムカスタム開発を提供します。
納期が延長し、顧客の期待に応えることが困難でした。
業務データと財務データが大きく乖離し、精密な原価計算が困難でした。
サプライチェーンの協業レスポンスが遅く、生産計画と納品に影響していました。
原価計算が不正確で、収益分析が大きく歪んでいました。
購買と生産のデータを連携させ、協業クローズドループを実現
プロジェクトコストのリアルタイム集計と動的モニタリングを推進し、財務の透明性を向上
サプライチェーン協業を円滑化
業務資金フローと財務帳簿のリアルタイム同期更新を実現
人員-会社、人員-コストセンター関係の自動同期を実現して、組織構造データの両端の整合性を確保します。
以下の指標は上記プロジェクトの検収データから抽出した実測値であり、推定値ではありません。
すべてQingDaYunチームが納品し、定量化された成果を添付しています。すべての事例を見る →

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広州HGインテリジェント設備有限公司はサッシ・建具のスマート製造に特化し、研究開発・生産・販売を一体化した国家ハイテク企業です。次世代スマートワークステーション( drilling・milling・sawing )などが核心製品です…
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上海MLWY有限公司は2013年8月設立、上海臨港浦江国際科技城先進製造産業基地に位置し、研究開発・生産・販売を一体化し、マイクロインターベンション治療分野に特化した自主知財を持つハイテク医療企業です…
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QingDaYunのスマート製造プロジェクトは通常4〜12週間で第一期稼働します:要件整理1週間、カスタム開発と結合テスト2〜8週間、検収・研修1週間。段階的検収により、各マイルストーンの成果が見えます。
QingDaYunはAPIとミドルウェア方式で既存システムと接続し、既存のERP/OAの置き換えを強制しません。金蝶・用友・泛微・合思・法大大などのシステムとのディープ統合実績があり、既存のデータ資産をスムーズに移行できます。
稼働後の保守サポートと反復サービスを提供します。システムは細粒度の権限管理・操作記録・監査ログに対応し、金融グレードの顧客でも安定稼働しています。ソースコードとデータは顧客に帰属します。
QingDaYunの公式サイトでは、スマート製造業界の実際の事例3件と定量化指標(在庫精度の向上など)を公開しています。コアメンバーは6〜8年のソフトウェアエンジニアリング経験を持ち、累計60件超のデジタルプロジェクトを納品しました。
貴社のビジネスシーンをお聞かせください。1〜3営業日以内に要件整理、ソリューションフレームワークと正式なお見積りをご提供します。178-4102-1398への直接のお電話も可能です。